Daudziem cilvēkiem ir zināma izpratne par ferohromu ar augstu oglekļa saturu, taču, tā kā viņi nenodarbojas ar šo nozari, viņi nav īpaši pazīstami ar tā kausēšanas procesu, īpaši to, kāpēc elektrods ir jānolaiž, ražojot ferohromu ar augstu oglekļa saturu. Kausējot ferohromu ar augstu oglekļa saturu, pieskaršanās laiks ir aptuveni desmit līdz divdesmit minūtes. Ja pieskaršanās laika process tiek pareizi kontrolēts, tas ne tikai pazeminās krāsns dibena temperatūru, bet arī samazinās augsta oglekļa satura ferohroma kausēšanas laiku, tāpēc, lai nodrošinātu liešanas laiku, elektrods tiks pazemināts, un ir trīs detalizēti iemesli elektroda nolaišanai.
1. Pēc krāna atveres atvēršanas, kad izkausētais dzelzs pakāpeniski izplūst, attālums starp elektrodu un intrakraniālā izkausētā dzelzs virsmu palielināsies, pretestība palielināsies un elektrods ievērojami samazināsies. Tas ir izdevīgi, lai elektrods ielej tēju, tādējādi radot labvēlīgus apstākļus nākamajai tīģeļa paplašināšanai un paaugstinot tilta krāsns temperatūru.
2. Elektroda radītais loks izstaro elektronus, kuriem ir strūklas spiediens. Elektrodam nolaižoties, palielinās tā spiediens, kas var arī veicināt strauju izkausētā dzelzs aizplūšanu un saīsināt dzelzs ražošanas laiku.
3. Lietojot gludekli, tīģelis pakāpeniski iztukšosies. Elektrods ir lēnām jānolaiž, lai novērstu materiāla sabrukšanu. Ja darbība ir nepareiza un materiāls sabrūk liešanas procesā, tas aizkavēs liešanas laiku. Kad izkausētais dzelzs izplūst un materiāla līmenis pazeminās, tīģeļa augšdaļa pakāpeniski nospiedīsies. Šajā laikā arī elektrods lēnām nolaidīsies, liekot samazināt liešanas laiku.