Anyang Jiashike Metal Co., LTD, kā vadošais dzelzs sakausējumu materiālu ražotājs Ķīnā. Tas ir visaptverošs uzņēmums, kas integrē zinātnisko izpēti, apstrādi un ražošanu, kā arī importa un eksporta tirdzniecību. Tam ir vairāk nekā 20 gadu pieredze profesionālajā jomā un izmanto progresīvas tehnoloģijas un profesionālu aprīkojumu. , ražo augstas kvalitātes metālus un sakausējumus, un tā darbības joma ietver metālisku silīciju, ferosilīciju, silīcija-kalcija sakausējumu, silīcija-oglekļa sakausējumu, dabīgā grafīta pulveri un citus produktus.
Uzņēmuma priekšrocības
Bagātīga pieredze
Mūsu uzņēmumam ir daudzu gadu ražošanas darba pieredze. Uz klientu orientētas un abpusēji izdevīgas sadarbības koncepcija padara uzņēmumu nobriedušāku un spēcīgāku.
Uzlabots aprīkojums
Iekārtām, kuru pamatā ir jaunākie tehnoloģiju sasniegumi, ir augstāka efektivitāte, labāka veiktspēja un lielāka uzticamība.
Konkurētspējīga cena
Mums ir profesionāla ieguves komanda un izmaksu uzskaites komanda, kuras mērķis ir samazināt izmaksas un peļņu un nodrošināt jums labu cenu.
Kvalitātes kontrole
Mēs esam izveidojuši profesionālu kvalitātes kontroles komandu, lai precīzi pārbaudītu katru izejvielu un katru ražošanas procesu.
Dzelzs sakausējums, kas sastāv no dzelzs, dzelzs un silīcija (kā izejmateriālu izmanto silīcija dioksīdu, tēraudu un koksu, un silīciju, kas reducēts augstā temperatūrā no 1500 līdz 1800 grādiem pēc Celsija, izkausē izkausētā dzelzē, veidojot ferosilīcija sakausējumu). Tā ir svarīga sakausējuma šķirne kausēšanas nozarē.
Silīcija-kalcija sakausējums ir salikts sakausējums, kas sastāv no silīcija, kalcija un dzelzs, kas ir ideāls savienojums deoksidētājs un desulfurizētājs. To plaši izmanto zema oglekļa tērauda, nerūsējošā tērauda un citu tērauda šķiru un īpašu sakausējumu, piemēram, niķeļa bāzes sakausējuma un titāna bāzes sakausējuma, ražošanā. Tas ir piemērots izmantošanai kā sildīšanas līdzeklis pārveidotāju tērauda ražošanas cehā. To var izmantot arī kā čuguna inokulantu un piedevu kaļamā čuguna ražošanā.
Silīcija karbīda sakausējuma materiāls ir uzlabota keramikas materiāla veids, ko tā unikālo īpašību dēļ izmanto dažādos lietojumos. Tas ir silīcija un oglekļa kombinācija, padarot to par ļoti izturīgu un korozijizturīgu materiālu.
Magnija stieņu sakausējuma materiāls ir viegls un ļoti izturīgs materiāls, ko plaši izmanto dažādās nozarēs. Materiāls sastāv no magnija un citiem metāliem, piemēram, alumīnija, cinka, mangāna un silīcija, kas uzlabo tā mehāniskās īpašības un izturību pret koroziju.
Metāla sakausējums silīcija kalcija sakausējums Ferro silīcija kalcijs/Fesica
CaSi sakausējums ir salikts sakausējums, kas sastāv no silīcija, kalcija un dzelzs. Tas ir ideāls savienojums deoksidētājs un desulfurizētājs, ko var plaši izmantot tēraudu, piemēram, augstas kvalitātes tērauda, zema oglekļa tērauda, nerūsējošā tērauda un īpašu sakausējumu, piemēram, niķeļa bāzes sakausējuma, titāna bāzes sakausējuma, ražošanā. CaSi sakausējumu var izmantot arī kā siltuma pacēlāju pārveidotāja tērauda ražošanā, kā inokulantu čuguna ražošanā un kā atkarību veidojošo čuguna ražošanā.
Augstas kvalitātes silīcija kalcija sakausējuma/CaSi izmantošana
CaSi sakausējums ir salikts sakausējums, kas sastāv no silīcija, kalcija un dzelzs. Tas ir ideāls savienojums deoksidētājs un desulfurizētājs, ko var plaši izmantot tēraudu, piemēram, augstas kvalitātes tērauda, zema oglekļa tērauda, nerūsējošā tērauda un īpašu sakausējumu, piemēram, niķeļa bāzes sakausējuma, titāna bāzes sakausējuma, ražošanā. CaSi sakausējumu var izmantot arī kā siltuma pacēlāju pārveidotāja tērauda ražošanā, kā inokulantu čuguna ražošanā un kā atkarību veidojošo čuguna ražošanā.
Augstas kvalitātes silīcija kalcija sakausējuma tiešā pārdošana rūpnīcā
CaSi sakausējums ir salikts sakausējums, kas sastāv no silīcija, kalcija un dzelzs. Tas ir ideāls savienojums deoksidētājs un desulfurizētājs, ko var plaši izmantot tēraudu, piemēram, augstas kvalitātes tērauda, zema oglekļa tērauda, nerūsējošā tērauda un īpašu sakausējumu, piemēram, niķeļa bāzes sakausējuma, titāna bāzes sakausējuma, ražošanā. CaSi sakausējumu var izmantot arī kā siltuma pacēlāju pārveidotāja tērauda ražošanā, kā inokulantu čuguna ražošanā un kā atkarību veidojošo čuguna ražošanā.
Rūpnīcas izpārdošanas čuguns Casi pulveris kalcija silīcija sakausējums 30/60 28/55
CaSi sakausējums ir salikts sakausējums, kas sastāv no silīcija, kalcija un dzelzs. Tas ir ideāls savienojums deoksidētājs un desulfurizētājs, ko var plaši izmantot tēraudu, piemēram, augstas kvalitātes tērauda, zema oglekļa tērauda, nerūsējošā tērauda un īpašu sakausējumu, piemēram, niķeļa bāzes sakausējuma, titāna bāzes sakausējuma, ražošanā. CaSi sakausējumu var izmantot arī kā siltuma pacēlāju pārveidotāja tērauda ražošanā, kā inokulantu čuguna ražošanā un kā atkarību veidojošo čuguna ražošanā.
Augstas kvalitātes metāla silīcija/silīcija metāla tiešā pārdošana rūpnīcā441
Silicon Metal 441 Silicon metal 441 ir JSK karstais produkts, Silicon metal grade 441, ar silīcija saturu 99%. Dzelzs, alumīnija un kalcija saturs ir 0,4%, 0,4% un 0,1%.
Silīcija metāls ir pelēks un spīdīgs pusvadošs metāls, ko izmanto tērauda, saules bateriju un mikroshēmu ražošanai. Silīcijs ir otrs visizplatītākais elements zemes garozā (aiz tikai skābekļa) un astotais visizplatītākais elements Visumā. Silīcijs ir pelēks un spožs pusvadošs metāls, ko izmanto tērauda, saules bateriju un mikroshēmu ražošanā. . Silīcijs ir otrais visizplatītākais elements zemes garozā (aiz skābekļa) un astotais visizplatītākais elements Visumā. Gandrīz 30 procentus no zemes garozas svara var attiecināt uz silīciju.
Silīcija metāla priekšrocības
Augstas temperatūras izturība
Silīcija metālu var izmantot ugunsizturīgu materiālu ražošanā un pulvermetalurģijas rūpniecībā. Silīcija metāla pulveris var uzlabot izstrādājuma izturību pret augstu temperatūru kausēšanas laikā, ko parasti pieprasa tērauda rūpniecība.
Augsta izturība
Silīcija metāls var uzlabot lējumu nodilumizturību dažu nodilumizturīgu lējumu ražošanā. Silīcija metāla pulvera izmantošana var efektīvi uzlabot lējumu kalpošanas laiku un kvalitāti.
Deoksidācija
Silīcija metāls satur noteiktu daudzumu silīcija, kas ar afinitāti var ražot skābekli, lai iegūtu silīcija dioksīdu, un samazina reakcijas spēju kausēšanas laikā, vienlaikus deoksidējot. Tas padara deoksidāciju daudz drošāku!
Silikona rūpniecība
Silīcija metāls var piedalīties silikona polimēru sintēzē. Un mēs varam ražot augstas kvalitātes silīcija monomēru, silikona gumiju, silikona eļļu un citus produktus, izmantojot silīcija metāla pulveri.
Metalurģijas lietuvju rūpniecība
Metalurģijas lietuvju rūpniecībā silīcija metāls ir arī plaši izmantots. Tērauda ražošanas procesā silīcija metāla pulveri var izmantot kā deoksidētāju, sakausējuma piedevu un tā tālāk. Un efekts ir ļoti nozīmīgs. Tikmēr silīcija metāla pulveri var izmantot arī lējumu ražošanā kā inokulantu.
Kādi ir silīcija metāla pielietojumi
Silīcija metālu galvenokārt izmanto alumīnija lietņu lietuvēs
Silīcija metāls var uzlabot jau tā noderīgās alumīnija īpašības, piemēram, liejamību, cietību un izturību. Silīcija metāla pievienošana alumīnija sakausējumiem padara tos stiprus un vieglus. Tātad tos arvien vairāk izmanto automobiļu rūpniecībā. Izmanto smagāku čuguna detaļu nomaiņai. Automobiļu daļas, piemēram, dzinēja bloki un riepu diski, ir visizplatītākās lieta alumīnija silīcija detaļas.
Silīcija metālu galvenokārt izmanto saules enerģijas un elektronikas rūpniecībā.
Silīcija metālu var izmantot arī kā būtisku materiālu saules enerģijas un elektronikas nozarē. Piemēram, to var izmantot saules paneļu, pusvadītāju un silīcija mikroshēmu ražošanā.
Silīcija metālu galvenokārt izmanto silikona gumijas, silikona sveķu, silikona eļļas uc ražošanai.
Iepriekš ir sniegta neliela informācija par Hensfate Metal izmantoto silīcija metālu. Es ceru, ka tas jums noderēs. Mēs esam silīcija metāla ražotājs. Mēs varam pielāgot dažādus daļiņu izmērus atbilstoši jūsu prasībām. Laipni lūdzam konsultēties jebkurā laikā.
Metāla silīcija klasifikāciju parasti klasificē pēc dzelzs, alumīnija un kalcija satura, silīcija metāls ir bagāts ar silīciju un tiek plaši izmantots tērauda ražošanā, liešanā, alumīnija lietņu ražošanā, attīrīšanā un citās nozarēs. Dažāda silīcija saturs metāla markas atšķiras, un to pielietojums ir ļoti atšķirīgs. Galvenās izplatītākās silīcija metāla kategorijas ir 441, 553, 3303 un 2202, taču papildus šīm kategorijām ir arī dažas mazāk zināmas kategorijas, piemēram, 421, 411 un 1101.
Metāla silīciju 441, 553 galvenokārt izmanto kausēšanai alumīnija lietuvēs. Tie var uzlabot jau tā derīgās alumīnija īpašības, piemēram, liejamību, cietību un izturību. Silīcija metāla pievienošana alumīnija sakausējumiem padara tos stiprus un vieglus. Tāpēc metāla silīcija 441 un 553 pārdošanas apjoms tirgū veido salīdzinoši lielu daļu.
Silīcija metāls galvenokārt sastāv no silīcija, tāpēc tam ir līdzīgas īpašības kā silīcijam. Silīcijam ir divi allotropi: amorfais silīcijs un kristāliskais silīcijs. Amorfais silīcijs ir pelēki melns pulveris, kas patiesībā ir mikrokristāls. Kristālam silīcijam ir kristāla struktūra un pusvadītājs. dimanta īpašības, kušanas temperatūra 1410 grādi, viršanas temperatūra 2355 grādi, Mosa cietība 7, trausli.Amorfie silicīdi ir aktīvi un var spēcīgi sadegt skābeklī.Tas reaģē ar nemetāliem, piemēram, halogēniem, slāpekli un oglekli augstā temperatūrā, un var reaģē arī ar metāliem, piemēram, magniju, kalciju un dzelzi, veidojot silicīdus.Amorfais silīcijs gandrīz nešķīst neorganiskajās un organiskajās skābēs, ieskaitot fluorūdeņražskābi, bet šķīst slāpekļskābes un fluorūdeņražskābes maisījumā. Koncentrētais nātrija hidroksīda šķīdums izšķīdina amorfu silīciju un izdala ūdeņraža gāzi.Kristāla silīcijs ir mazāk reaģējošs un nesavienojas ar skābekli pat augstā temperatūrā. Tas nešķīst arī neorganiskās vai organiskās skābēs, bet šķīst slāpekļskābes un fluorūdeņražskābes maisījumā, kā arī koncentrētos nātrija hidroksīda šķīdumos.
Metāliskā silīcija ražošanas process
Samazināšanas process
Izejvielas tiek nosvērtas un pēc tam caur augšējo daļu ievietotas krāsnī, izmantojot tvaiku pārsegu, spaiņus vai automašīnas. Tipiskā partija satur 1000 mārciņas (453 kg) grants un skaidas un 550 mārciņas (250 kg) ogļu. Krāsns vāks, kurā ir elektrodi, tiek novietots vietā. Elektriskā strāva tiek izvadīta caur elektrodiem, veidojot loku. Šī loka radītais siltums (temperatūra 4000 ° F vai 2350 ° C) izkausē materiālu un izraisa smilšu reakciju ar oglekli, veidojot silīciju un oglekļa monoksīdu. Šis process aizņem apmēram sešas līdz astoņas stundas. Krāsns tiek nepārtraukti uzlādēta ar izejvielu partijām. Kamēr metāls ir izkusis, to apstrādā ar skābekli un gaisu, lai samazinātu kalcija un alumīnija piemaisījumu daudzumu. Atkarībā no kategorijas silīcija metāls satur 98.5-99.99% silīcija ar nelielu daudzumu dzelzs, kalcija un alumīnija.
Dzesēšana/sasmalcināšana
Oksidēto materiālu, ko sauc par izdedžiem, izlej podos un atdzesē. Silīcija metāls tiek atdzesēts lielās čuguna paplātēs, kas ir aptuveni 2,4 m (8 pēdas) diametrā un 20 cm dziļumā. Pēc atdzesēšanas metāls tiek izgāzts no veidnes kravas automašīnā, nosvērts un pēc tam izmests uzglabāšanas kaudzē. Izmetot metālu no veidnes uz kravas automašīnu, tas tiek pietiekami sadalīts uzglabāšanai. Pirms nosūtīšanas metāls tiek izmērīts atbilstoši klienta specifikācijām, kam var būt nepieciešams drupināšanas process, izmantojot žokļu vai konusveida drupinātājus.
Iepakojums
Silīcija metālu parasti iepako lielos maisos vai koka kastēs, kas sver līdz 3 000 lb (1361 kg). Pulvera veidā silīcijs tiek iepakots 50-lb (23-kg) plastmasas spainīšos vai papīra maisiņos, 500-lb (227-kg) tērauda mucās vai 3,{{9 }}lb (1,{11}}kg) lieli maisi vai kastes.
Kvalitātes kontrole
Kvalitātes nodrošināšanai tiek izmantota statistiskā procesa kontrole. Datorvadāmās sistēmas tiek izmantotas, lai pārvaldītu kopējo procesu un novērtētu statistikas datus. Divi galvenie procesa parametri, kas jākontrolē, ir izmantoto izejvielu daudzums un krāsns temperatūra. Laboratorijas testēšana tiek izmantota, lai uzraudzītu galaprodukta ķīmisko sastāvu un pētītu metodes sastāva uzlabošanai, pielāgojot ražošanas procesu. Kvalitātes auditi un regulārie piegādātāju novērtējumi arī nodrošina kvalitātes saglabāšanu no izejvielu ieguves līdz galaprodukta nosūtīšanai.
Kā izvēlēties silīcija metālu
1. faktors: silīcija saturs
Ferro Silicon sirds ir tā silīcija saturs. Jo augstāks ir silīcija saturs, jo lielāka sakausējuma spēja deoksidēt un desulfurizēt kausētu tēraudu, uzlabojot tā kvalitāti un izturību. Ferro Silicon izvēle ar optimālu silīcija procentuālo daudzumu var būtiski ietekmēt gala produkta veiktspēju.
2. faktors: alumīnija un kalcija saturs
Alumīnija un kalcija klātbūtne dzelzs silīcijā var ievērojami ietekmēt tā uzvedību tērauda ražošanas procesā. Šiem elementiem ir izšķiroša nozīme, lai kontrolētu sakausējuma reakciju ar skābekli un sēru, nodrošinot vienmērīgāku darbību un uzlabotu tērauda kvalitāti.
3. faktors: daļiņu izmēra sadalījums
Ferrosilīcija daļiņu izmēra sadalījums ietekmē tā šķīšanas ātrumu un reakcijas kinētiku. Izvēloties Ferro Silicon ar precīzi definētu daļiņu izmēru sadalījumu, ražotāji var nodrošināt konsekventu un efektīvu leģēšanu, kas nodrošina vienādas tērauda īpašības.
4. faktors: piemaisījumu līmenis
Piemaisījumi var būt neizbēgami, taču svarīgi ir samazināt to klātbūtni. Nevēlami piemaisījumi var negatīvi ietekmēt sakausējuma veiktspēju, izraisot neparedzamus rezultātus tērauda ražošanas procesā. Izvēloties Ferro Silicon ar zemu piemaisījumu līmeni, tiek garantēts vienmērīgāks un kontrolētāks ražošanas process.
5. faktors: ražotāja reputācija
Uzticama piegāde ir kvalitātes nodrošināšanas pamats. Izvēlēties cienījamu Ferro Silicon ražotāju ar pierādītu pieredzi augstas kvalitātes sakausējumu ražošanā ir stratēģisks solis. Uzticams piegādātājs var nodrošināt konsekventu produktu kvalitāti, tehnisko atbalstu un pielāgotus risinājumus, lai apmierinātu īpašas ražošanas vajadzības.
Silīcija metāla ražošanas process
Karbotermiskā metode
Metāla silīcija ražošanā tiek izmantota karbotermiskā metode, kas ir silīcija dioksīda un oglekļa reducējošā līdzekļa kausēšanas metode iegremdētā loka krāsnī. Šī produkta silīcija tīrība ir no 97% līdz 98%, tāpēc silīciju parasti var izmantot metalurģijas vajadzībām.
Ja vēlaties iegūt augstākas kvalitātes silīciju, tas ir jāattīra, lai noņemtu piemaisījumus un iegūtu metālisku silīciju ar tīrību no 99,7% līdz 99,8%. Kvarca smilšu kā izejmateriāla izmantošana metāliskā silīcija kausēšanai ietver kvarca smilšu blokus, krāsns materiālu sagatavošanu un vairākas reizes kausēšanu zemūdens loka krāsnī. soļi. Vispārīgi runājot, augstas kvalitātes kvarca smiltis tiks tieši izmantotas augstas klases kvarca stikla izstrādājumu ražošanai vai pat pārstrādātas dārgakmeņu izstrādājumos, piemēram, kristālā, turmalīnā un citos izstrādājumos. Klase ir nedaudz sliktāka, bet rezerves ir lielākas, ieguves apstākļi ir nedaudz labāki, apkārtējās elektroenerģijas cenas ir lētākas, un tiek ražots metāla silīcijs.
Kā uzturēt silīcija metālu
Glabāšanas vide
Metāla silīcijs jāuzglabā sausā, vēdināmā un no piesārņojuma brīvā vietā, vēlams noslēgtā traukā, lai novērstu tā saskari ar mitrumu un gaisa piemaisījumiem. Ja uzglabāšanas vide nav laba, metāla silīcijs var absorbēt pārāk daudz mitruma un piemaisījumu, kas ietekmēs tā iedarbību.
Uzglabāšanas laiks
Ja metāla silīcijs ilgstoši nav labi aizsargāts, var rasties tādas problēmas kā oksidēšanās un piesārņojums, kā rezultātā samazinās tā veiktspēja. Tāpēc pirms lietošanas vispirms ir jāpārbauda metāla silīcija izskats un kvalitāte, lai pārliecinātos, ka tas ir kvalitatīvs.
Izmantojiet vidi
Metāla silīcija lietošanas vide ietekmēs arī tā kalpošanas laiku. Ja to lieto augstā temperatūrā, mitrā, skābā vai sārmainā vidē, tas izraisīs metāla silīcija ātru oksidēšanos un noārdīšanos, tādējādi samazinot tā iedarbību. Tāpēc pirms lietošanas ir jāizvērtē lietošanas vide un jāizvēlas piemērots metāla silīcija materiāls.
Uzglabāšanas temperatūras prasības metāliskajam silīcijam
Temperatūra ir arī viens no galvenajiem faktoriem, kam jāpievērš uzmanība, uzglabājot metālisko silīciju. Uzglabāšanas temperatūra parasti jākontrolē zem mīnus 20 grādiem pēc Celsija, kas var efektīvi pagarināt metāla silīcija kalpošanas laiku.
Mūsu rūpnīca
Anyang Jiashike Metal Co., LTD, kā vadošais dzelzs sakausējumu materiālu ražotājs Ķīnā. Tas ir visaptverošs uzņēmums, kas integrē zinātnisko izpēti, apstrādi un ražošanu, kā arī importa un eksporta tirdzniecību. Tam ir vairāk nekā 20 gadu pieredze profesionālajā jomā un izmanto progresīvas tehnoloģijas un profesionālu aprīkojumu. , ražo augstas kvalitātes metālus un sakausējumus, un tā darbības joma ietver metālisku silīciju, ferosilīciju, silīcija-kalcija sakausējumu, silīcija-oglekļa sakausējumu, dabīgā grafīta pulveri un citus produktus.
FAQ
J: Vai silīcijs ir metāls?
J: Ko silīcijs dara ar metālu?
J: Kādi ir silīcija metāla pielietojumi?
J: Vai silīcijs ir nemetāls vai metāls?
Silīcijs nav ne metāls, ne nemetāls; tas ir metaloīds, elements, kas atrodas kaut kur starp abiem. Metaloīdu kategorija ir kaut kas līdzīgs pelēkajai zonai, un tajā nav stingras definīcijas par to, kas atbilst rēķinam, taču metaloīdiem parasti ir gan metālu, gan nemetālu īpašības.
J: Ar ko silīcijs slikti reaģē?
J: Vai silīcijs ar kaut ko reaģē?
J: Kā tiek izgatavots silīcija metāls?
J: Kāpēc silīciju izmanto tēraudā?
J: Vai silīcijs ir magnētisks materiāls?
J: Kādi ir 3 svarīgi silīcija lietojumi?
J: Kādas lietas ir izgatavotas no silīcija metāla?
J: Vai silīcija metāls reaģē ar ūdeni?
J: Kāpēc silīcijs ir tik īpašs?
J: Vai silīcijs reaģē ar uguni?
J: Vai silīcijs reaģē ar tēraudu?
J: Vai silīcijs ir uzliesmojošs vai sprādzienbīstams?
J: Vai silīcija metāls ir vērtīgs?
J: Vai silīcijs ir noderīgs cilvēkiem?
J: Kādam nolūkam silīciju izmanto cilvēkiem?
J: Vai silīcijs ir dabīgs vai cilvēka radīts?
Populāri tagi: silīcija metāls, Ķīnas silīcija metāla ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
